Computerbesturing Wave Soldering Machine LED Power Driver Soldering Gebruik

Wave Soldering Machine Oven Top 450 serie computerbediening LED power driver soldering

Top 450-serie computergestuurde golflosmachine

Productkenmerken:

gestroomlijnde vormontwerp, intern modulair ontwerp, geschikt voor SMT- en DIP-onderdelen van loodvrij solderen;
Full PC + PLC besturingssysteem, Windows XP besturingssysteem;
Verplaats het gebruik van staafloze cilinderkop aandrijving, de Duitse Siemens PLC-besturing, stabiel en betrouwbaar; (stepper motor optie)
Automatisch stroomvoorzieningssysteem met luchtpomp en vloeistofniveaubewakingsinrichting om een constante stroomvoorziening te behouden;
met een gepatenteerd spuitstuk, de piekbreedte kan automatisch worden aangepast aan de grootte van het PCB-bord.
alle elektrische onderdelen zijn van geïmporteerde merken, alle signaalleidingen zijn afgeschermd;
Het opwarmen van het gebied met behulp van micro-warme lucht kan de ontwerpcyclus versnellen, het verwarmingseffect is uniformer;
het voorverwarmingssysteem maakt gebruik van vier afzonderlijk bediende secties om het lasproces te verzekeren;
Windows XP-besturingssysteem, besturingssoftware om elke schakelaar in de Engelse lijn te ondersteunen;
met intelligente foutdiagnoses, automatische statusregistratie en werking van verschillende gebruikers;
Een aandrijflijnstructuur met dubbele klauw, om de aanpassingsvermogen van verschillende PCB's te versterken;
het gebruik van geharde, duurzame krachtopdrachten te volgen;
De breedte van de kettingklauw kan worden verstelbaar met de grootte van het PCB-bord;
Automatische lasvoorziening om de economie te vergroten.
Laswerk van roestvrij staal en uitlaatfilter om de zuinigheid van het sproeiapparaat te vergroten, een modulaire structuur van het type lade om het schoonmaken te vergemakkelijken;
met een gepatenteerd spuitstuk, de piekbreedte kan automatisch worden aangepast aan de grootte van het PCB-bord.
een precisie-lassen platte, meerrichtingsgolfvormige knop buiten het systeem, gemakkelijk in te stellen;
soldeergolfmodus van economische werking, minder oxidatie, energiebesparing;
het gebruik van centrifuge ventilatoren omhoog en omlaag de uitlaatgassen, waardoor het brandgevaar wordt verminderd;
externe fluxsensorontwerp, betrouwbaarder en duurzamer;

1 Sproeisysteem

- mobiele aanpassing van de staafloze cilinderkop, de Duitse PLC-besturing van Siemens, stabiel en betrouwbaar (optie stappenmotor);
- automatisch voedingssysteem met luchtpomp en toestel voor het controleren van het vloeistofniveau om de vloeistof voortdurend aan te voeren;
- volledige stroomterugwinnings- en ventilatiefiltratiesystemen, nuttige milieubescherming;

- een modulair sproeiingssysteem op het voertuig, eenvoudig te onderhouden;

- voorverwarming met behulp van warmluchtvoorverwarming zone 3 +1 micro-segment spotlights infraroodvoorverwarming zone, veel vermogen;
- vier secties voorverwarmingszone met een lengte van 1800 mm, om het temperatuurplatform te houden;
- voorverwarming van de hele waarnemingsruimte, ontwikkelingsplan;

- modulair ontwerp van de verwarming, eenvoudig onderhoud;

- gevormd boogtandwiel, met een gepatenteerd spuitstuk voor een zeer lage oxidatieve capaciteit;
- precieze las met een vlakke, meerrichtingsgolfvormige knop buiten het systeem, gemakkelijk in te stellen;
- soldeergolf met de centrale drager, om de grote vervorming van de gelaste plaat te voorkomen;
- een stove voor het op- en uitschakelen van tin en een automatische limietregeling voor het opheffen, gemakkelijk te bedienen;
- een octrooiexpressie-apparaat om de productie van geoxideerd zwart poeder te verminderen;
- externe thermische verwarming, tinkachel is niet gemakkelijk te vervormen, tin-temperatuur stabiliteit;
- economisch gebruik, minder oxidatie, energiebesparing;
- schokgolfpiek en neiging naar voren van het ontwerp op laag niveau, energie-efficiëntie en vermindering van de hoeveelheid oxidatie;
- Alle titanium ovens en ventilaties, corrosiebestendig bij hoge temperaturen, nooit vervormd;

4 koelsysteem

- Dual koelzone ontwerp, het gebruik van een sterke koude weg omhoog en omlaag de ventilator, spot licht;

5 Vervoer en breedtemodulatiesysteem

- hoge sterkte van speciale legeringen, bestand tegen vervorming van het spoor;
- versterking van het Europese Li Sheng-specifieke ontwerp voor het versterken van titanium klauwen om een betrouwbaar vervoer te garanderen;
- superflexible positioneringssystemen met schroefbreedte-modulatie;
6 Controlesysteem
- De gehele machine neemt Siemens PLC + PC + temperatuurcontrole module controle, stabiel en betrouwbaar;
- alle elektrische componenten zijn van geïmporteerde merken, alle signaalleidingen zijn afgeschermd;

- een krachtige besturingssoftware, die op Windows XP draait, in het Engels en op elk moment kan worden overgeschakeld;

Technische parameters:
PCB-werkwijdte 0~450 mm verstelbare standaardgrootte
Hoogte van de PCB-conveyor Max.750±50 mm
Richting van het PCB-conveyor L-R
PCB-conveyor snelheid 0-2,0 m/min
Vergroting van het transportpad 3~7
Voorverwarmingszone lengte 2000 mm ((4*500 mm)
Voorverwarmingszone nummer 4
Voorverwarmingstemperatuur 0~250°C
Vermogen voor voorverwarming 13kw
Vermogen voor warmtecompensatie 2 kW
Lijsttype loodvrij lasmateriaal/gewoon lasmateriaal
Volume van de soldeer 300-400 kg
Temperatuur van de soldeer 0~350±1°C
Vermogen voor solderen 12kw
Temperatuursysteem type P.I.D.
Soldeerstromen 10~100 ml/min
Temperatuur van de koelkast 10°C onder
Bespuitmachine Bewegend type SMC Stengelloze cilinder
Vermogen 3-fase 5-lijnen (5W,3P) 380V
Verwarmingsvermogen 25 kW
Vermogen voor de werking ca. 8 kW
Luchtvoorziening 5 kg/cm2
Gewicht ca. 1800 kg.
Afmetingen L*W*H 4500*1500*1750mm