Hoe een complete SMT-productielijn opzetten?

SMT complete lijnoplossingen.

Aangezien SMT-technologie een complexe systeemengineering is waarbij een aantal technologieën, sterke technologie en grote investeringen betrokken zijn, is het selecteren en bouwen van lijnen voor SMT-productieapparatuur met veel modellen nog steeds een complex en moeilijk werk.

Het algemene SMT-productieproces omvat drie stappen van printen van soldeerpasta, plaatsing en reflow-solderen, en de belangrijkste uitrusting is een drukmachine, een plaatsingsmachine en een reflow-soldeeroven om een ​​productielijn te vormen.

Typisch SMT-schema:
Laadmachine + soldeerpasta-drukmachine + snelle plaatsingsmachine + zeer nauwkeurige plaatsingsmachine + reflow-solderen

Introductie van SMT-procesapparatuur
1. Sjabloon: (stalen gaas) Bepaal eerst of u het sjabloon wilt verwerken volgens de ontworpen PCB.Als de chipcomponenten op de printplaat alleen weerstanden en condensatoren zijn en de verpakking groter is dan 1206, kan de soldeerpasta worden aangebracht met een spuit of automatische doseerapparatuur zonder een sjabloon te maken;Wanneer de chip met SOT-, SOP-, PQFP-, PLCC- en BGA-packages in de printplaat, evenals de verpakking van weerstanden en condensatoren lager is dan 0805, moet er een sjabloon worden gemaakt.Over het algemeen is de sjabloon verdeeld in een chemisch geëtste koperen sjabloon (lage prijs, geschikt voor kleine batches, tests en chippenafstand> 0,635 mm);Laseretsen van roestvrijstalen sjabloon (hoge precisie, hoge prijs, geschikt voor grote volumes, automatische productielijn en chippenafstand <0,5 mm).Voor R&D, kleine batchproductie of steek > 0,5 mm, raadt ons bedrijf aan om een ​​roestvrijstalen sjabloon te etsen;Voor massaproductie of steek < 0,5 mm roestvrijstalen sjabloon met lasersnede.De totale grootte is 370*470 (eenheid: mm) en het effectieve gebied is 300*400 (eenheid: mm).
2. Zeefdruk: (Zhichi uiterst nauwkeurige semi-automatische soldeerpasta-drukmachine) Zijn functie is om een ​​schraper te gebruiken om de soldeerpasta of patchlijm op de pad van de PCB af te drukken ter voorbereiding op de plaatsing van componenten.De gebruikte apparatuur is een handmatige zeefdruktafel (zeefdrukmachine), sjabloon en schraper (metaal of rubber), aan de voorkant van de SMT-lijn.Ons bedrijf beveelt het gebruik aan van een middelgrote zeefdruktafel, een precisie semi-automatische zeefdrukmachinemethode om de sjabloon op de zeefdruktafel te fixeren, via de bovenste en onderste en linker en rechter knoppen op de handmatige zeefdruktafel om de positie te bepalen van de printplaat op het zeefdrukplatform en fixeer deze positie;Plaats vervolgens de te coaten PCB tussen het zeefdrukplatform en de sjabloon, plaats de soldeerpasta op het schermbord (bij kamertemperatuur), houd de sjabloon en de PCB parallel en breng de soldeerpasta gelijkmatig aan op de PCB met een spatel.Let tijdens het gebruik op het tijdig reinigen van de sjabloon met alcohol om te voorkomen dat de soldeerpasta de lekkage van de sjabloon blokkeert.

3. Montage: (JUKI-plaatsingsmachine, Panasonic-plaatsingsmachine, Siemens-plaatsingsmachine) Zijn functie is om componenten voor opbouwmontage nauwkeurig op de vaste positie van de printplaat te installeren.De gebruikte apparatuur is een plaatsingsmachine (automatisch, halfautomatisch of handmatig), vacuümpen of pincet, die zich achter de zeefdruktafel in de SMT-lijn bevindt.Voor laboratoria of kleine batches raadt ons bedrijf over het algemeen het gebruik van een antistatische vacuümpen met dubbele punt aan.Om het probleem van de montage en uitlijning van zeer nauwkeurige chips (chippenafstand <0,5 mm) op te lossen, raadt ons bedrijf het gebruik aan van de automatische multifunctionele, uiterst nauwkeurige plaatsingsmachine van Samsung uit Zuid-Korea (model SM421 kan de efficiëntie en plaatsing verbeteren nauwkeurigheid).De vacuümzuigpen kan weerstanden, condensatoren en chips direct oppakken van de componentenplank en omdat de soldeerpasta een bepaalde viscositeit heeft, kunnen de weerstanden en condensatoren direct in de gewenste positie worden geplaatst;Voor de chip kan een zuignap worden toegevoegd aan de punt van de vacuümpen en de hoeveelheid zuigkracht kan worden aangepast met een knop.Onthoud dat het niet uitmaakt welk onderdeel wordt geplaatst, let op de uitlijnpositie. Als de positie niet goed is uitgelijnd, moet de printplaat worden gereinigd met alcohol, opnieuw worden gescreend en moet het onderdeel opnieuw worden gepositioneerd.
4. Reflow-solderen: (Heller-reflow-solderen, Flex-reflow-solderen) Zijn functie is om de soldeerpasta te smelten, zodat de componenten voor opbouwmontage en PCB stevig aan elkaar solderen om de elektrische prestaties te bereiken die vereist zijn voor het ontwerp en nauwkeurig worden geregeld in overeenstemming met de standaardcurve, die thermische schade en vervorming van PCB's en componenten effectief kan voorkomen.De gebruikte apparatuur is een reflow-oven (volautomatische infrarood/hete lucht reflow-oven), die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.
5. Reiniging: Zijn functie is om de stoffen te verwijderen die de elektrische eigenschappen of lasresten beïnvloeden, zoals vloeimiddel op de gemonteerde printplaat, en hoeven over het algemeen niet te worden gereinigd als er geen schoon soldeer wordt gebruikt.Voor producten die micro-energieverbruik vereisen of producten met goede hoogfrequente eigenschappen, moet worden schoongemaakt en kunnen algemene producten worden gereinigd.De gebruikte apparatuur is een ultrasone reinigingsmachine of directe handmatige reiniging met alcohol, en de positie kan worden losgemaakt.
6. Inspectie: Zijn functie is het inspecteren van de laskwaliteit en assemblagekwaliteit van de gemonteerde printplaat.De gebruikte apparatuur omvat vergrootglas, microscoop en de positie kan worden geconfigureerd op de juiste plaats van de productielijn volgens de inspectiebehoeften.
7. Herwerken: Zijn functie is het herwerken van de mislukte PCB, zoals soldeerballen, tinbruggen, open circuits en andere defecten.De gebruikte tools zijn slimme soldeerbouten, rework-werkstations, enz. Overal in de productielijn geconfigureerd.
SMT complete lijnapparatuuroplossingen